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脫硫脫硝除塵設備一旦出現冒煙或者冒灰的現象,說明設備已經受到嚴重損壞,應該立即采取相應的處理措施。脫硫脫硝除塵設備出現冒煙現象應如何處理?
脫硫脫硝除塵設備出現冒煙的主要原因有兩種,一種是由于除塵布袋電除霧設備破損而導致脫硫脫硝除塵設備上下吊扣不嚴密,從而導致花板和花板之間連接不嚴密。另一種是瞬間的冒煙,出現這種問題一般是因為除塵布袋的破損造成的,情況不算很嚴重。
脫硫脫硝除塵設備中如果除塵布袋嚴重受損,要及時對除塵布袋進行更換。首先停止脫硫脫硝除塵設備的運行,然后將其清灰控制器關閉,再打開入孔門,將除塵布袋進行拆卸。在安裝新的除塵布袋的時候,先將花板空上的粉塵清干凈。
更換脫硫脫硝除塵設備的除塵濾袋時,要檢查分析其破損原因。影響除塵濾袋壽命的主要因素有粉塵的性質,氣流的分布,除塵骨架的加工質量等。如因濾袋框架焊接不牢,在程使用過程中開焊,將除塵濾袋剌破,應及時焊好,并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光,或換新的除塵骨架。
隨著空氣污染日益嚴重,煙氣脫硫脫硝技術應用越來越廣泛,煙氣脫硫脫硝硫酸設備能夠使物料短時間內完成干燥過程,適應于熱敏性物料干燥。生產過程簡化,操作控制方便,適宜連續控制生產。企業使用煙氣脫硫脫硝節能降耗需要采取哪些措施呢?
1、降低熱風的出塔溫度
在熱風溫度一定的情況下,熱風出塔溫度越低,進出塔溫差就越大,熱風傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大。所以熱風利用率就越高。但排風溫度也不可過低,低于75℃時因粉料太濕,影響正常干燥。
2、提高熱風的進塔溫度
在出塔溫度恒定的條件下,熱風的進塔溫度(又稱進風溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質量的熱風傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風所蒸發的水分也越多。在生產能力恒定不變的情況下,所需熱風風量減少(即減少了熱風離塔時所帶走的熱量),降低了制粉的熱量消耗,提高熱風的利用率及熱效率。
3、出塔熱風的循環利用
將此部分余熱充分地利用起來。冶煉成套設備可將出塔熱風循環利用到預熱干燥工序。出塔熱風除了直接循環利用外,還可以利用熱交換器對這部分余熱儲存或交換后再利用。
煙氣脫硫脫硝節能降耗能夠減少能源消耗量,生產出與原來同樣數量、同樣質量的產品。以上三點措施無論從成本還是能源上來說都是比較可行的措施,有效幫助企業節約成本。